一、聚氯乙烯墊片這種材料制品具有抗酸抗堿、耐高溫、抗各種有機溶劑的特點。在化工制藥行業(yè)中應用廣泛。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能較佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的工況)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。

　　聚四氟乙烯在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。它的誕生解決了世界化工、石油、制藥等領域的許多問題。它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。

　　二、聚乙烯四氟墊片作業(yè)的嚴苛性：在流體機械中(如泵、壓縮機、拌和釜、離心機等)，作業(yè)條件較嚴苛的部件要算四氟墊片。

　　(1)象推力軸承那樣接受軸向力；

　　(2)象散熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導出；

　　(3)在高溫高壓易腐蝕情況下，靜密封現(xiàn)已很艱難，還要在高速旋轉中，在幾毫米的密封面上完成動密封就愈加艱難。

　　三、聚乙烯四氟墊片作業(yè)環(huán)境

　　(1)無輔佐體系，就只能改善密封布局，進步原料。(代價高，不能從根本上解決問題)

　　(2)實踐作業(yè)中，不用任何輔佐設備的四氟墊片幾乎沒有。如高壓運用的串聯(lián)四氟墊片、高溫四氟墊片都要選用相應輔佐設備。

　　(3)(經(jīng)過輔佐體系)嚴苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r(四氟墊片作用大大進步，運用范圍愈加廣泛，對密封自身資料需求降低，四氟墊片本錢降低)。

　　四、聚乙烯四氟墊片操控端面沖突熱過高有下列損害：

　　(1)液膜汽化磨損加重密封失效;

　　(2)端面熱變形加大走漏和磨損;

　　(3)加重腐蝕;

　　(4)輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫?

　　(5)石墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是四氟墊片的大敵)。

　　五、聚乙烯四氟墊片輔佐體系

　　(1)削減溫升，堅持端面杰出光滑(使四氟墊片各零件杰出，正常地作業(yè))。

　　(2)(在易汽化介質(zhì)中)堅持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓，使之不汽化。

　　(3)在低溫泵中保溫文供熱。

　　(4)關于固體顆粒呈現(xiàn)的結晶和強腐蝕介質(zhì)的密封，能堅持密封不受損壞。

　　(5)、較好工況下，選用輔佐體系，會進步密封穩(wěn)定性和運用壽命。(有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉速不太高。不用輔佐體系也能夠作業(yè))

　　(6)、輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分四氟墊片由軟體聚四氟乙烯精制而成，經(jīng)久耐用，密封性能可靠。聚四氟乙烯本身具有較佳的耐腐蝕與不老化性，經(jīng)過特殊加工后具有很好的耐蠕變性和耐冷流性，能在很寬的溫度范圍內(nèi)長期使用，柔軟易切割，可通過機械或手工剪裁，便于安裝

　　六、聚乙烯四氟墊片性能優(yōu)點

　　耐高溫——使用工作溫度達250℃。

　　耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

　　耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

　　耐氣候——有塑料中較佳的老化壽命。

　　高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)較低者。

　　不粘附——是固體材料中較小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

　　沒毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應。

　　聚乙烯四氟聚四氟乙烯作為密封材料有很多種應用方式。

　　因其本身具有高耐腐蝕，物理性能穩(wěn)定，耐高低溫，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制藥、電力、鋼鐵行業(yè)都有廣泛的應用。適用的介質(zhì)包括水、油、酸溶液、堿溶液等幾乎所有的化工成份聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或PTFE、F4）,因應用廣泛被人們稱為“塑料王”，中文音譯稱為“鐵氟龍”、“特氟隆”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等等。

　　聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能較佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的工況)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。它的誕生解決了世界化工、石油、制藥等領域的許多問題。它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。